高低温液体循环装置 加热控制系统装置

反应釜配套制冷加热控温系统应用：

反应釜配套制冷加热控温系统⼴泛应用于⽯油、化⼯、橡胶、农药、染料、、⻝品等⽣产型用户和各种科研实验项⽬的研究用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等⼯艺过程的容器。

无锡制冷加热控温系统控温时温度稳定、升降温速率快、可连续稳定运行、实时记录反应过程温度。

微通道反应器配套制冷加热控温系统应用：

微通道反应器配套制冷加热控温系统可执行不同类型的反应，适用于快速(强放热)反应、液液反应、⽓液反应、吸/放热反应，可用于硝化反应、磺化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、基化反应、光⽓化反应等反应过程。可用于微反应丁艺开发及精细化学品合成。

无锡制冷加热控温系统宽温度范围，⾼精度智能温控，单流体控温，无需导热介质稳定⽣产。

在现代化工业生产中，高低温模温机广泛应用于注塑、压铸、橡胶硫化等工艺过程中，对高低温模温机进行科学合理的日常维护显得重要。

一、日常检查与清洁

1. 外观检查

检查高低温模温机外壳是否有损伤、漏油或异常发热现象，确认电源线连接牢固，无裸露或破损。确保高低温模温机周围无杂物堆积，通风良好，避免灰尘和腐蚀性气体侵蚀。

2. 散热器清洁

定期（建议每月一次）清理散热器上的灰尘和杂物，确保散热效果良好，防止因过热导致的设备故障。

二、介质管理与检查

1. 介质换

根据使用说明书要求，定期换导热油或水（根据机型不同而定），避免介质老化、污染影响热传递效率和设备性能。换介质时，应清洗系统内部，去除旧介质残留。

2. 介质检查

定期检查介质液位，确保在正常范围内，避免介质不足导致的干烧现象。观察介质颜色、气味及透明度，如有异常应及时查明原因并处理。

三、运行监测与记录

实时监控：利用高低温模温机实时监控介质温度、压力等参数，确保设备运行在设定范围内。详细记录每次维护的时间、内容、发现的问题及处理措施，为日后故障排查和设备管理提供依据。

四、操作与培训

高低温模温机并执行严格的操作规程，确保操作人员熟悉设备性能、操作规程及紧急处理措施。定期对操作人员进行设备操作、维护保养及知识的培训，提高整体操作水平和意识。